一、模板安装应满足的要求有
1、作为模板支撑龙骨的木方标准尺寸为50mm*100mm，也可采用C型钢作为次龙骨(建议)。
2、扣件拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取0×0.6=8kN。
3、(1)支架使用期间，要设专人进行检查和保修，不得拆除加固杆件，对立杆基础要进行沉降检查，发现异常及时处理。
4、工地上的项目经理私生活乱吗？
5、模板的接缝不能漏浆，模板隔离剂不宜使用影响结构或妨碍装饰工程施工的油浆类物质。
6、 梁柱轴线位移不得大于±5mm
7、 立杆间距不得大于1m×1m，纵横方向的水平拉杆间距不宜大于5m；
8、现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：1)下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；2)上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；3)当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。
9、B、施工缝应留置在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面。
10、安装模板时,高度在2M及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。模板接缝应严密,不得漏浆。
11、3)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
12、a、注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。
13、组装模板时,需要使两侧穿孔的模板对称放置,使穿墙螺栓与墙模板保持垂直。
14、B、钢筋间距：钢筋间距严格按照图纸要求布置，偏差≤10mm；
15、下面给大家分享基础模板施工：
16、1)柱模拆除后，在柱的主筋上弹出主梁标高，在柱顶端面上弹出主梁的中心线、轴线和位置线。
17、钢模板制作和安装应符合铁道部现行标准《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ212)的规定。
18、3)当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
19、混凝土整体结构的拆模原则：
20、底模拆除时的混凝土强度要求
二、模板安装应满足的要求有哪些
1、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
2、本工程用全新的胶合板投入施工。计划周转后逐步淘汰破损大、变形大的板块。因本工程工期紧、任务重，故模板备用3套来满足施工要求。
3、A、四周焊包均匀凸出钢筋表面≥4mm；
4、柱箍间距按柱截面大小及高度决定，一般控制在500~1000cm，根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢，保证柱模板位置准确梁模板上口应设临时撑头，侧模下口应贴紧底模或墙面，斜撑与上口钉牢，保持上口呈直线；深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当与横档梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短，采用边模包底模，拼缝应严密，支撑牢靠，及时错位并采取有效、可靠措施予以纠正预埋件、预留孔模板清理固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应按图纸逐个核对其质量、数量、位置，不得遗漏，并应安装牢固模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
5、g、竖向承重支撑地基本夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉；
6、如何进行模板工程质量验收！——土木工程网
7、e、硬架支模，板底留缝太小(宜30~50mm)，不利于混凝土返浆；
8、模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应检查和维护模板及其支架，发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
9、预留门窗洞口的模板应该有锥度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除。
10、 截面尺寸不得大于±5mm
11、h、不对称浇灌混凝土，模板被挤偏(如门口，洞口及圆形模等)；
12、b、墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑；
13、 梁底模板应拉线找平梁底板应起拱，当梁跨度≥4m时，起拱高度宜为2／1000，主次梁交接时，先主梁起，后次梁起。
14、木方经压刨双面刨平,达到平整坚固,不得有翘曲或变形；
15、5模板的安装步骤与方法9
16、b、是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
17、5)按照产品的抽样方案进行抽样复检，出具钢筋检验报告，合格后方可使用。
18、模板安装构造应遵守下列规定：
19、f、螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；
20、主要抓住断面尺寸、垂直度、柱身抗侧压力的紧固件等，则柱子模板的支撑就得到了控制。
三、模板安装应符合
1、C、必须将钢筋交叉点全部绑扎。
2、(6)在模板上运输砼或操作是否搭设符合要求的走道板。
3、1)梁：附加筋上排钢筋加筋长度应按设计要求配置，当设计无具体要求时为1/3梁跨度，二排钢筋加筋长度为1/4梁跨度，跨度为相邻梁跨度较大者。
4、D、在柱箍筋上放置塑料垫块。
5、楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处(或至少三个踏步)，但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向。如下图所示：
6、本工程地上板厚绝大部分为120mm，局部有160和180mm。首层层高3m，标准层9m。
7、剪力墙模板要采用整块拼装，局部切割的制作方式，木模板采用五道拉杆、钢模板采用三道拉杆。
8、d、脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。
9、1模板的裁切与钻孔方法7
10、卫生间电热水器3m，洗衣机5m
11、d、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护；
12、横向痕迹与竖向痕迹应闭合，相邻痕迹间距应超过2m：两端允许出现拼缝痕迹，但同一楼层拼缝痕迹应一致；
13、2)搭设梁底和板底钢管脚手架。从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。按设计标高调整梁底的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求2/1000。
14、 梁底杆间距不得大于600mm，
15、 隧道工程模板质量标准
16、B、丝头牙形饱满，无虚牙、断牙，无扭肋。
17、预制过梁样板：做法标准：预制过梁长度、截面尺寸及钢筋规格、间距等应满足设计要求；预制过梁应浇筑密实，强度达到规范要求；过梁安装时应控制定位。质量标准：过梁安装前应检测其强度是否达到设计要求；运输过梁时两端应加设垫木，防止构件损坏；安装过梁时，在过梁两端弹线控制定位尺寸，两端支承点的长度应一致，并满足设计要求；安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫。
18、为了保证混凝土浇筑以后形成的结构物尺寸、位置、形状都符合设计要求，钢模板的安装应根据铁道部现行标准《铁路组合钢模板技术规则》(zhiTBJ212)的规定来进行，同时，模板在拼接时还要做到密封无缝，不漏泥浆。
19、地下室机电：地下室正式消火栓系统提前打压、通水，装修及安装阶段采用永临结合消火栓箱
20、4)模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
四、模板安装应符合哪些规定
1、A、直锚长度不小于Lae；
2、4)立杆步距的上下两端应设置双向水平杆，水平杆与立杆的交错点应采用扣件连接，双向水平杆与立杆的连接扣件之间的距离不应大于150mm。
3、轻便：建筑模板的轻便也是选择模板时所应被考虑的重要因素之通过数年的发展，现在的建筑模板已经达到了强度满足的情况下依旧轻便，过去的钢模板的使用，需要配合起重机进行使用，而现在的塑料建筑模板则是工人可以随时拿在手里进行移动的轻便建筑模板。
4、A、上下排钢筋间距符合设计要求；
5、8现浇构件现场实测实量23
6、2模板的制作及半成品的堆放8
7、模板支撑系统必须与施工脚手架完全脱开，防止因脚手架移动而造成模板变形或砼开裂。
8、喷漆、修边包装处理:经过热压处理的建筑模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑模板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。
9、制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。使混凝土成型的构造设施称为模板。其构造包括面板体系和支撑体系。
10、坚固：建筑模板必须足够坚固，因为它需要承受活荷载和恒荷载。如果建筑模板不够坚固，对混凝土的成型有很大的影响。所以尽量不要去使用不够坚固的建筑模板。
11、拆除时应先清理脚手架上的垃圾杂物，再拆除连接杆件，经检查安全可靠后可按顺序拆除。拆除时要有统一指挥、专人看护，设置警戒区，防止交叉作业，拆下物品及时清运、整修、保养后张法预应力结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模及支架的拆除应按施工技术方案，当无具体要求时，应在结构构件建立预应力之后拆除。
12、6混凝土浇捣过程控制细22
13、可视对讲接口5m
14、3)为防止钢筋锈蚀，不能及时使用的钢筋应用彩条布进行覆盖，且钢筋宜设置在垄墙或方木上。
15、f、堵缝措施不当(如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰)；
16、模板构造与安装应符合下列规定：
17、B、上部纵筋锚入梯梁，伸入梯梁长度不少于0.35La(考虑充分发挥钢筋抗拉强度时为0.6La)，且至少伸至梁对边后方可向下弯折，弯钩平直段长度不少于15d；
18、1)要检查钢筋的品牌是否符合合同要求；
19、基础梁模板安装
20、(5)在支架基础或邻近，严禁进行挖掘作业。
五、模板的安装应符合
1、模板工程应编制专项施工方案。滑模、爬模、飞模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案，应进行技术论证。
2、2)立杆纵距、立杆横距不应大于5m，支架步距不应大于0m；
3、钢筋套筒连接样板：做法标准：钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直；钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷。螺纹加工完毕，应套保护盖保护；套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求；逐一检查，合格后点油漆标明。质量标准：钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲；扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%；连接后每端外露不能超过一个完整丝；两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。
4、木模板一律采用清水模板，模板标准尺寸
5、多层建筑施工，当上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板的支架，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。
6、f、园形模箍、紧箍器间距不规则，造成箍模力不匀。
7、(13)操作层不得超载，不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件，严禁在支架上拉揽风绳和固定其他物件。
8、当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等于5m时，可采用木立柱支模。
9、(2)搭设时立杆底部应铺垫板，脚手架外侧及周边要设置排水沟。
10、混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。模板工程的费用往往超过混凝土的费用。因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与排除最省工、机械使用费最省。混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。模板及其支架必须符合下列规定：
11、钢筋混凝土剪力墙样板：做法标准：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求；结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致；用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规范。质量标准：混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题；结构尺寸允许偏差：轴线：5mm；垂直度：≤5m允许偏差8mm；垂直度＞5m允许偏差10mm；标高：±10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。
12、C、梁高度大于450mm时设置水平构造筋，间距≤200mm；
13、周转次数：在项目建设的过程中，建筑模板的周转次数不仅会对工程整体的成本有影响，而且也对施工周期有影响，周转次数较多的模板配模方便，一次配模直接使用到封顶，而周转次数低的建筑模板可能需要多次采购多次配模，而且会产生大量的建筑垃圾。
14、模板支设前将垫层、底板面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷脱模剂。
15、柱模板，在柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋。
16、操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
17、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
18、2)混凝土强度达到2N/mm2(以铁钉划痕为白色划痕为准)前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，(尤其是水暖工提取预埋洞模和放线工不准提前施工)；
19、模内清理不符合要求：
20、柱子支模前必须先校正钢筋位置。成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜方找中，校正与复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。