精选模板堆放高度不宜超过()m(100句)

精选模板堆放高度不宜超过()m(100句)
时间:2023-03-24 07:15:53

一、模板堆放高度不宜超过()m

1、模板及配件自重500×2=600N/m2

2、表2车辆(包括装载物)外廓至无围栏带电部分之间的安全距离

3、绝缘承力工具、绝缘绳索

4、(1)模板采用木胶合模板。

5、建筑模板支撑架根据其材质进行分类:

6、已知:W=08cm3

7、表16跨越架与被跨越物的最小安全距离

8、下层楼板应具有承受上层施工荷载能力,否则应加设支撑支架。

9、施工荷载2500×4=3500N/m2

10、本工程的模板拟采用胶合板(1830×915×18)作模板,木枋(50×100),钢管(Φ48×5)加固的方法。

11、ω=146q3L3/100EI=146×47×103×7003/(100×16×105×19×104)=34mm

12、未办理维修工作票,严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。

13、(4)顶板梁模板支设必须保证上下层支撑同心,并在支撑下垫通长木方。

14、采用定型组合钢模板支设的侧板的拆除,应先卸下对拉螺栓的螺帽及钩头螺栓、钢楞,退出要拆除模板上的U形卡,然后由上而下地一块块拆卸。

15、★当浇筑混凝土时,应对混凝土堆积高度进行控制

16、采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢管作支架时,入立杆可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于650mm;

17、★当支架设在楼面结构上时,应对楼面结构强度进行验算,必要时应对楼面结构采取加固措施

18、受压构件长细比:支架立柱及桁架不应大于150;

19、★支架拆除前应设置警戒,并应设专人监护。

20、(2)搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。(注意:“此类需要专家论证”)。

二、各类模板堆放高度一般不超过

1、模板及支撑系统选择

2、拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。

3、采用扣件式钢管作模板支架时,支架搭设应符合下列规定:

4、(6)拆下的模板、配件严禁乱抛扔,要有人传递,定点堆放整齐。堆放地点不能临边,及时清理模板上的砼渣,刷隔离剂,有损坏的模板及时协力。

5、施工工具和材料的码放须知:

6、泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如发生故障,停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。扩展资料浇筑作业条件:

7、注1:塔吊、混凝土泵车、挖掘机等施工机械作业,应考虑施工机械回转半径对安全距离的影响。

8、②应从上而下,由外向内拆除。

9、木枋(小楞)验算:

10、木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm×5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接,并应用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm(不同规范要求不同),用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

11、已拆除了模板的结构,应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前,需在结构上加置施工荷载时,应另行核算,强度不足时,应架设临时支撑。

12、3)底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定。

13、受拉构件长细比:钢杆件不应大于350:木杆件不应大于2长细比(也叫柔度):长度、约束条件、外

14、第七条建设单位应当组织勘察、设计等单位在施工招标文件中列出危大工程清单,要求施工单位在公标时补充完善危大工程清单并明确相应的安全管理措施。

15、★支架搭设完毕,应按规定组织验收,验收应有量化内容并经责任人签字确认。设置要求:

16、第四十八条主要材料半成品的堆放应做到,大型模具等材料要一头见齐;钢筋堆放整齐,用木方垫起。不得放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋。堆放高度,直径不准超过2m,圆盘钢筋不准超过1m;砖、砌块等应码成方垛,高度不准超过5m并距沟槽坑边不小于5m,防止坍塌。

17、高大建筑模板支撑系统:是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

18、可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第2部分:直径与螺距系列》GB/T572和《梯形螺纹第3部分:基本尺寸》GB/T573的规定。可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm。

19、②钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

20、④木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接,并应用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

三、各种模板堆放整齐、安全,高度不超过

1、合计q=956N/m2

2、(3)现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定:

3、1墙身砌体高度超过地坪2m以上时,应使用脚手架。不得用砖垛或灰斗搭设临时脚手架。

4、按3跨连续梁计算,取计算宽度300,由

5、模板工程应编制施工设计和安全技术措施,并应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板,在安装、拆除作业前,工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底,作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。

6、★立杆连接应符合规范要求;

7、1脚手架上堆放的砖、石材料距墙身不得小于500mm,荷重不得超过3kN/m砖侧放时不得超过三层。一块脚手板上不得有超过两人同时砌筑作业。

8、横杆端插头应与轮扣盘匹配,端插头插入轮扣盘内,其外表面应与轮扣内表面相吻合,并保证锤击自锁后不拨脱,抗拨力不得小于3KN。

9、注1:括号内数字为110kV中性点不接地系统所使用。

10、高度不得超过5m。 《河北省安全文明工地评审标准》 第四十八条 主要材料半成品的堆放应做到,大型模具等材料要一头见齐;钢筋堆放整齐,用木方垫起。不得放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋。堆放高度,直径不准超过2m,

11、固,特别腰板正木枋压板缝,

12、封顶网(杆)距铁路轨顶

13、数变小,杆件所受弯曲应力变大,结构安全度变小。

14、(5)当采用分节脱模时,底模的支点应按模板设计设置,各节模板应在同一平面上,高低差不得超过3mm。

15、C、标明砼、砂浆搅拌机、塔吊、卷扬机、木工和钢筋机械、井架、人货两用电梯位置。

16、正确答案:C解析:在拆除模板、脚手架等作业时,作业点下方不得有其他作业人员,防止落物伤人。拆下的模板等堆放时,不能过于靠近楼层边沿,应与楼层边沿留出不小于1m的安全距离,码放高度也不宜超过1m。故选项A、B、D错误。

17、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

18、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。

19、(7)立杆纵向和横向宜设置扫地杆,纵向扫地杆距立杆底部不宜大于200mm,横向扫地杆宜设置在纵向扫地杆的下方;立杆底部宜设置底座或垫板;可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

20、行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162

四、模板堆放宽度

1、D、石灰膏、粉煤灰储存池和构件钢筋等成品、半成品场地平面位置。

2、建筑用砂应堆成方,石子应当按不同粒径规格分别堆放成方;各种模板应当按规格分类码放整齐,地面应平整夯实,叠放高度一般不应超过5m;混凝土构件堆放场地应坚实、平整,按照规格、型号堆放,垫木位置要正确,多层构件的垫木要上下对齐,跺位不准超高;混凝土墙板宜设置插放架,插放架要焊接或绑扎牢固,防止倒塌。

3、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。

4、★支架底部应按规范要求设置垫板,垫板规格应符合规范要求

5、F2=24×5=120KN/m2

6、钢筋调直到末端时,操作人员应避开,以防钢筋短头舞动伤人,短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。

7、(2)主体框架柱,现场模板安装中

8、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续剪刀撑。

9、高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。高大模板的施工应该有专项方案,这个方案原则上需要专家论证。

10、安全事故教训及案例

11、未办理电气作业“三票”,严禁电气施工作业。

12、(2)跨度不小于4m的梁、顶板,底模保证起拱高度1‰,起拱线顺直,不得有折线。

13、因此必须要有科学的、先进的组织管理措施和采用先进的施工工艺方能圆满完成这个生产过程,这一过程又是一个具有较大经济性的过程。

14、注2:表中未列电压等级按高一档电压等级的安全距离执行。

15、★剪刀撑斜杆接长应符合规范要求;

16、深基坑内钢筋安装时,应在坑边设置安全围栏,坑边1m内禁止堆放材料和杂物。坑内使用的材料、工具禁止上下抛掷。

17、梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。

18、支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定:

19、①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;

20、午睡的时间以不超过1小时为宜,时间长了人容易进入深度睡眠,这样醒来就会感觉不适应。另外,午饭后最好不要马上就睡,这对食物的消化不利。可以先稍微运动一下再午睡。而且午睡不要选在走廊等通风的地方,特别不要正对着空调,否则容易引起伤风感冒、背部肌肉酸痛等症状,严重的还可能造成面瘫。

五、大模板的堆放应符合哪些要求

1、金属脚手架附近有架空线路时,应满足表7安全距离的要求。(摘自建设安规表11)

2、混凝土构件堆放场地应坚实、平整,按照规格、型号堆放,垫木位置要正确,多层构件的垫木要上下对齐,跺位不准超高;混凝土墙板宜设置插放架,插放架要焊接或绑扎牢固,防止倒塌。

3、则:Mk=f·w=215×08×103=09KN·m>M,满足要求。

4、机动设备或受压容器的安全附件,防护装置不齐全好用,严禁启动使用。

5、M=q2l2/10=86×7002/100=89×103N·mm

6、E、标明大堆材料、设备材料、扣配件、水电材料、通风设备等的堆放位置。

7、小楞承受木方背楞传递的集中荷载:

8、★杆件不得有弯曲、变形、锈蚀严重。

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11、施工机械作业安全距离

12、★可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配,配合间隙应符合规范要求。

13、★立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求;

14、f=9N/mm2

15、③剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

16、本工程为框架结构,建筑面积为18250m高8m,由于建筑物较长,本工程设置多道变形缝。本工程建筑结构安全等级为2级,抗震设防烈度为7度,工程合理使用年限50年,本工程基础采用钢筋砼独立基础,基础必须坐落在5#粉质粘土上,地基承载力为220Kpa,基础下为100厚C10素混凝土垫层,因基础地质变化较大,基础底标高变化较大,基础通过基础梁相通,由宁波市建筑设计研究院设计。

17、δ=M/W=1×105/67×104=14N/mm22(可)

18、6)安全网和各种安全设施应符合要求。

19、★超规模模板支架专项施工方案需按规定组织专家论证。

20、扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏

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